亚克力在标识标牌的制作过程是极好的承载体，也是制作水晶字与发光字牌与工艺展示架的最佳材料。

（1）亚克力下料与裁切：有机板常规尺寸有1830mm×1220mm、2160mm×1220uum等，根据客户提供的图纸，在板子上划出裁切线，其所划尺寸应比实际尺寸大0.5～3mm。5mm以上的板材直接用锯冲断，5mm以下可用勾刀勾出浅线槽，然后用刀将板折断。使用电锯时，应注意安全，二人步调一致，用力保持均衡。裁切这道工序非常重要，它关系着下面诸道工序能否顺利进行。必须做到：划线准确、套裁合理、锯线平直。

（2）亚克力断面刨平：起伏不平的有机板断面可用刨子推刨平直，没有电刨可用砂轮机粗磨一遍，然后放置砂带机上磨平。薄形板用压力铁夹具将多片同时夹在一起，用电刨或砂带机刨平磨直。这样，可提高工效，并且也保证了多片板尺寸的一致性。专业厂家一般都有特制铁夹，将大块有机片夹紧夹牢，然后用电刨推平。对于小面积板用台虎钳子夹住推平，效果也很好。

（3）亚克力打磨抛光：抛光的作用是把被破坏的有机板断面重新恢复其光亮度。已经刨平的板材，用水砂纸进一步磨细，然后用抛光机进行抛光。抛光过程中，不时地要在布轮上涂擦一些抛光皂(绿皂、白皂)，以加快抛光速度。透明有机板上常有各种划痕，在印刷或粘接之前也要进行抛光处理。随着雕刻机的出现，有机板断面也有使用火焰抛光机处理机进行光亮处理的，但效果并不理想。对于质量要求高的字牌最好使用激光切割机。

（4）亚克力折弯：用有机板加工各式展示架常常需要将板材折弯成各种角度。根据折弯线的长度，可自制多台不同长度的加热器，加热器用扁方铝合金型材制作。

方法：首先在铝型材上平面开一道3~5mm的槽线，以便加热管的热量从此溢出，槽线两边用硬质木板附上，可起到隔热不粘板的作用。然后，把石英加热管用铁卡子固定在铝管内，接上电源线就可使用。有机板折弯之处，用勾刀勾出一道浅线，这样，折出的角线，才能方圆兼得，尺寸准确。加热过程中，有机板加热线一侧必须用方木压住，使加热线受热均衡，折出的角线才会平直，而不会出现堆肉或局部折裂现象的发生。不同的折弯角度，还需配置不同角度的木制模具。

（5）亚克力 开槽钻孔：标牌面板或展示架上常常要开槽开孔，开槽用立式铣床，冉配备好各式刀具；开孔需购买一套组合式开孔器，把开孔器卡在台钻上就可完成开孔任务，对13mm以下的孔用普通钻头即可。

（6）亚克力粘合：较为常用的粘合剂是三氯甲烷溶液。用注射针管将溶液吸入针管中，打火粘合缝隙之中，粘合效果很好，对于大面积的粘合，可使用水晶胶，粘接之处透明度高，而且，车度尚好。